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?电絮凝去除污染物过程

电絮凝去除污染物过程

2.3 新一代脉冲磁电絮凝法工艺的优点

电絮凝法应用广泛，有其他工艺所不能比拟的特点。在污水再生领域，与通常的混凝法相比有很多优

点：

1）在废水处理过程中，可省去投加任何化学混凝剂，给废水回用创造了条件。

2）投加混凝剂（Al2(SO4)3、FeCl3 等），会使被处理的水中增加额外的阴离于（如SO42-、Cl-等），

也会将其中所挟带的重金属等杂质带入水中，造成二次污染。而电解法生成的Fe2+等是单质；成分比较单

纯，没有阴离子，也没有杂质，混凝效果高于传统混凝剂的15 倍，氧化效果高于传统混凝剂的5 倍，还

原效果高于传统混凝剂的5 倍。316L材质电解设备操作流程

高压脉冲电絮凝***脉冲电源

过滤进水池中的水经过过滤系统进一步去除微小颗粒以及残余的杂质，以达到国家排放标准。

7）过滤后的清水进入清水池排放或回用。另外，清水池中的清水也可以经过中水回用系统的深度处理，作为净水回用至现场用水点。

4、高压脉冲电絮凝***脉冲电源

脉冲电流的波形有方波、正弦半波、锯齿波、隔锯齿波等多种形式。

脉冲具有3 个独立的参数，即脉冲电压(或电流)幅值、脉冲宽度t on 和脉冲间歇t off 。为了达到较好的去污和节能效果，可 对这3 个参数进行调整。脉冲周期z 为一个脉冲宽度和脉冲间歇， 脉冲频率则是脉冲周期的倒数。设占空比为r，则r 为导通时间 (脉冲宽度)与脉冲周期之比：r=to n/(t on+toff)，通过改变占空比 r 的值，就可得到不同的节能效果。高频脉冲即不断地重复进行“供电—断电—供电”的高频率脉冲电解过程，使电解效率得到 大幅度地提高。脉冲电解，通电时间小于直流电解处理反应时间，铁的溶解量将少于直流电解时的溶解量。因此，脉冲电解与 直流电解相比，节电的同时也大幅度降低铁耗。由于施加脉冲信号，电极上的反应时断时续，有利于扩散、降低浓差极化，从而降低电耗。电絮凝的工艺流程1)废水原水进入综合废水池，稳定废水原水的水质。电解槽内的电流是离子在电场作用下流动而形成的。在供电 时间内，离子浓度会迅速降低；而在断电间隙时间内，离子浓度 又会得到迅速恢复和补充。所以在脉冲供电方式下电流密度要比 直流供电下的电流密度有所提高，这就使电解去污效果增强。

电絮凝工艺哪家***？

4.2 余弦波形

国内常用高压脉冲电絮凝设备所采用余弦脉冲电路形式，用余弦脉冲电路时存在功率因素低，电耗就高的缺点（电容充放电时影脉冲波形比较多，电能利用率很低），加之是采用极板，极其耗材（传统电解

法采用低大电流电路，存在着电耗高，电极材料消耗大等缺点）

通过实际应用的经验我们的高压电絮凝技术使用经过修正的正弦波作为设备的电源供应器。采用高电压低电流方式运行，能耗低、、运行稳定，有别于传统的电解法。电路上有特殊回路可以有效抑制回冲电流，防止烧坏电源供应器。316L材质电解设备操作流程