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发布时间:2022-04-25 05:20:00 作者:蓝清源环保科技
?多效蒸发器制造厂家
多效蒸发器制造厂家
多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!我不知道你的设备的自动化程度,只能说说自已的一点经验,希望有所帮助。现在就由青岛蓝青源环保科技有限公司的工程师给大家讲解一些咱们购买多效蒸发器时应如何选择:多效连续蒸发结晶器适用范围1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。我们用的是负压多效蒸发,手动操作;需要注意以下几点:1. 蒸汽压力稳定,经常观察;2.真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因。
多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,组成一个蒸发系统,称多效蒸发器,根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。其优点是,各效浓度和温度对溶液的黏度的影响大致相抵消,各效的传热条件大致相同,即传热系数大致相I司。多效蒸发的特点是利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。多功能淀粉糖工艺流程,多功能淀粉糖工艺流程
多效蒸发器的效数选择方法
(2)理论上效数过多,蒸发器操作将难以进行。废水经第三效加热器加热,废水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸发器内废水浓度被提高,当达到一定浓度后,由中间循环泵送入一效蒸发器。一般而言,多效蒸发的一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的,多效蒸发理论传热总温度差(即上述二温度之差值)也是受到限制的。在具体操作条件下,当效数增多时,各效温度差损失之和随之增大,因而有效总温度差减小。当效数过多时,有效总温度差很小,分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾,蒸发器操作难以进行。多功能淀粉糖工艺流程,多功能淀粉糖工艺流程
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。
主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。多功能淀粉糖工艺流程,多功能淀粉糖工艺流程
青岛蓝清源环保科技有限公司多效蒸发器工作原理
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。7、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。一效是生蒸汽,即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽,第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽,一效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽,第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入一效浓缩后由底部排出,并依次进入第二效、第三效,在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。
通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。多功能淀粉糖工艺流程,多功能淀粉糖工艺流程
?多效降膜式蒸发器在淀粉糖工业中的应用
青岛蓝青源环保科技有限公司***生产多效蒸发器,那么它的用途分为哪几种呢?现在给大家讲解一下:
多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。
多效连续蒸发结晶器适用范围:降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。多功能淀粉糖工艺流程,多功能淀粉糖工艺流程
多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高,且为酸性,因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
青岛蓝青源环保科技有限公司生产的多效蒸发器质量好,***,售后有保障,欢迎大伙前来选购!多功能淀粉糖工艺流程多功能淀粉糖工艺流程
多效蒸发器工作原理
设备连续进出料。多效蒸发器
9、设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
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