漳州大型mvr蒸发器节能技术询问报价「蓝清源环保科技」

蒸发结晶器工作原理介绍

青岛蓝清源环保蒸发结晶器工作原理介绍由于甲酸钙极容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管内流速可以达到2~3m/s，使得管内甲酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；大型mvr蒸发器节能技术,大型mvr蒸发器节能技术主要原理：机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。在其它防垢措施方面，我们换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?45的大口径内壁抛光换热管，管长4米，有利于清管器对管垢的清理。1. 能满足连续进料、连续出料的工艺要求，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。   2. 减缓换热面污垢形成的速度，提高了传热效率，延长了设备连续运行的时间，降低了设备清洗的次数。   3.采用有效的分离装置控制雾沫夹带，保证冷凝水的质量。大型mvr蒸发器节能技术,大型mvr蒸发器节能技术由于甲酸钙具有较强的腐蚀性，因此设备材质选用321不锈钢。大型mvr蒸发器节能技术,大型mvr蒸发器节能技术

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熔融结晶蒸发器的特点

相比其他分离技术，熔融结晶具有以下几点优势：

1、能耗低。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％ ～30％ ；

2、应用范围广。70％以上的有机物的熔点在0～200℃，适用熔融结晶的很多。特种物系如同分异构体和热敏性物质，用精馏的方法耗能大，产品纯度低，无法得到高纯物质，熔融结晶可以解决这些问题。一些水合无机物，由于熔点较低，也能适用熔融结晶技术；同时单效蒸发的能耗要大的多，和三效相比，三分之二，因此采用三效蒸发还是非常必要的。

3、环境友好。熔融结晶同溶液结晶相比，过程中无需加人溶剂，一方面降低了物料消耗，另一方面避免了溶剂对产品造成的污染，容易得到高纯产品，减少了废液的排放有利于保护环境；

4、低温操作。结晶过程一般为低温常压操作，无物料挥发污染问题，操作简易、安全，并且不需要专门的固液分离设备，

5、结晶设备的体积较小，而且结晶对于设备的材质没有过高要求，所需理论级数少，因此，它的设备投资也较其它分离过程低。

6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出，不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。大型mvr蒸发器节能技术,大型mvr蒸发器节能技术

?蒸发结晶器具体选用时

具体选用时，需要根据搅拌目标在结合物系性质，如粘度、晶习、硬度等进一步选择和优化，一般情况下，所列三种形式搅拌桨适用的体系粘度是逐渐增大的，也就是说，平桨适用的粘度，一般小于100cP，螺旋桨略大，适用粘度小于1200cP以内，而涡轮，适用粘度小于1200cP（间歇操作）和100000cP（连续操作）。2、拥有良好的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳。

在结晶过程中，船用螺旋桨式搅拌器跟符合结晶过程的要求，该类型搅拌器的常用尺寸是三叶片等螺距。低速，60-120r/min

注意：这只是经验，具体混合效果还和设备的尺寸及搅拌桨的叶轮直径有关。

溶液结晶过程均要涉及到固液两相，设备中搅拌的类型、搅拌功率、搅拌转数等均是非常关键的参数，如果设计不合理将会带来许多麻烦，现对相关书籍和软件做个推荐，希望能对整个行业有帮助。大型mvr蒸发器节能技术