厦门全自动强制循环蒸发器节能工艺***「蓝清源环保科技」

强制循环蒸发结晶器工作原理

青岛蓝清源环保强制循环蒸发器特点为：

圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。强制循环蒸发器是将溶液浓缩，溶剂气体或使溶质以晶体析出的方法。全自动强制循环蒸发器节能工艺,全自动强制循环蒸发器节能工艺

电厂氨氮废水处理节能工艺

青岛蓝清源环保公司的电厂氨氮废水处理节能工艺

脱硫废水泵运行频率自动调节控制：系统运行水量由运行人员设定。根据设定水量、脱硫废水中和箱进口流量（01GDK20CF101A）设定脱硫废水泵运行频率，使脱硫废水泵出水流量等于设定水量。

脱硫废水泵关闭后，石灰乳计量泵、脱硫废水絮凝剂计量泵、脱硫废水助凝剂计量泵、脱硫废水有机硫计量泵、脱硫废水酸计量泵、脱硫废水次NaCl计量泵均关闭。

电磁流量计显示瞬间流量和累计流量计。全自动强制循环蒸发器节能工艺，全自动强制循环蒸发器节能工艺

为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！在时代展示自己的才能！我们的企业文化：做事晶为本，做人德为先；让我们的工作更有品味！

?高盐废水处理技术特点

高盐废水处理技术特点高盐废水的资源化零液排放工艺的选择必须从废水的水质特性入手，并结合企业自身的需求和实际情况，针对不同企业不同水质，采用不同的处理技术组合，并优化工艺过程，从而获得1经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。

已成功将反渗透、纳滤、高压膜浓缩分离组合工艺应用于各类高盐废水项目中，积累了丰富的工程经验。全自动强制循环蒸发器节能工艺,全自动强制循环蒸发器节能工艺

?什么样的结晶器材质比较好

外壳：

结晶器外壳可以采用铸铁、铸钢材料或者钢结构材料方式制造。

外壳准厚一般取8-15 mm。内峡多采用导热性能良好的紫铜或石墨加工而成.紫铜套厚度为5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。

铸造扁锭多采用整体式结晶器。轶体式结晶器的外壳和内套是一个整体，其内壁工作面粗糙度要达到Ra1.6。并镀以0.05-0.12 mm的硬铬层。

内套：

在结晶器所有构件中.其内套的工作环境是差的。其工作表面与高温铜液直接接触。另一侧被水室中的水冷却，两侧的高温差达数百乃至上千度。因此内套材料的选择是结晶器设计的要素之一。

作为结晶器的内套材料。一般应该满足:

①具有良好的导热性;

②具有足够的强度和刚度，包括高温下强度和刚度.以避免或者减少在反复激冷激热工作条件下自身的变形，或者来自铸锭因收缩等原因引发的应力冲击;

③具有足够的耐磨性，包括采用表而镀铬等手段获得的耐磨性;

④资源丰富，容易加工。

紫铜是铜及铜合金铸造结晶器内套的主要材料。铬青铜和银铜虽然比紫铜具有更优良的性能，但是由于价格比较高而受到了限制。

石墨由于具有某些特殊的性能.例如耐高温、与铜的不湿润性和良好的自润滑性等，因此得到了比较广泛的应用。

在高温作用下，由于温度变化引起结晶器壁变形和附加热应力，同时引起结晶器材料的机械性能发生变化.产生蠕***象。因此。在高温条件下计算结晶器的工作壁厚度是比较复杂的。

目前，普遍采用的圆结况，器内套壁厚度为8-10 mm，结晶器的内套一般采用15-30 mm。在腔体结构布局合理的情况下，增加结晶器工作时的厚度，可以提高结晶器的使用寿命。全自动强制循环蒸发器节能工艺,全自动强制循环蒸发器节能工艺