钛材料工业废水mvr蒸发器节能技术品牌企业,蓝清源科技公司

甲酸钙蒸发结晶新技术？

 青岛蓝清源环保设计参数来料浓度15%，来料温度80℃.来料量9吨/小时，蒸汽压力0.6Mpa。蒸发结晶器蒸发节能工艺蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫（亦称吹管）时管内蒸汽动量应大于额定负荷下的蒸汽动量，即被吹洗系统任何一点的吹洗系数均应大于1。三、工艺流程    蒸汽、物料的流程路线如下：    本方案为三效蒸发器，生蒸汽进入一效加热室壳程，一效蒸发产生二次蒸汽在一效分离室内与料液分离后，作为热源进入二效蒸发器，二效蒸发产生的蒸汽进入三效，三效蒸发产生的蒸汽进入冷凝器冷凝，冷凝器后接水环式真空泵，不凝气体由真空泵排出。原料液经蒸发结晶，含固量较高的晶浆进入集盐室，由出料泵经旋流增稠器增稠后进入稠厚器，经离心机或压滤机固液分离，固体进入盘式干燥机进行干燥，干燥后的产品冷却后包装，母液则返回蒸发器继续参与蒸发。   三、 技术特点   1. 能满足连续进料、连续出料的工艺要求，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。   2. 减缓换热面污垢形成的速度，提高了传热效率，延长了设备连续运行的时间，降低了设备清洗的次数。   3.采用有效的分离装置控制雾沫夹带，保证冷凝水的质量。钛材料工业废水mvr蒸发器节能技术,钛材料工业废水mvr蒸发器节能技术

青岛清源环保科技有限公司位我们会脚踏实地、勇于拼搏、敢于创新，把我们的服务、经验和技术更的提供给每一位客户。(4)结构简单、紧凑，易于制造，拆装方便、调整1容易，冷却水路能自行接通、以便于快速更换。做思想巨人，做行动的铁人，奉行把个人的发展与公司的发展做到有机的结合的共同价值观。为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！

强制循环蒸发结晶器原理：

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。堵塞：若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。钛材料工业废水mvr蒸发器节能技术,钛材料工业废水mvr蒸发器节能技术

?蒸发结晶器在运行的过程中需要什么动力

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

1、采用连续蒸发、连续出料的方式操作，溶液纯度高，质量稳定提高了生产效率。蒸发器操作采用自动控制，集中显示，装置稳定，生产。蒸发出的冷凝水回冷凝水储槽，返回化料使用。

2、采用带轴流泵制循环蒸发器，强制循环蒸发器抗盐析、抗结疤能力强，传热系数高以饱和蒸汽为热源，如果采用四效外循环蒸发器，热，蒸汽耗量仅为单效蒸发器的三分之一，冷却水的消耗量也是其三分之一。

蒸发结晶器的种类很多，但都属于结晶器一类，它与一些蒸发器相同的是溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱和而析出结晶.钛材料工业废水mvr蒸发器节能技术,钛材料工业废水mvr蒸发器节能技术