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强制循环蒸发器操作流程

它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。

　　液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺,不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺

过饱和溶液是不安定的，外界因素(如温度、压力或者有振动等)一变化，溶质过量部分即会析出。结晶操作的原理即墓于此。

工业结晶方法主要分为两大类:

(1)除去一部分溶剂的结晶例如海水中的水(溶剂)在熬煮中被蒸发除去，达到过饱和点时，盐便桔品出来。这种桔品方法适用于溶解度随温度变化不大的物质，盒盐就是这种物质之一。

(2)不除去溶剂的结晶适用于溶解度随温度的降低而显著降低的物质的拮晶，例如稍酸纳等。温度降低后，由于溶质溶解度降低，原来没有饱和或已袍和的溶液变成过饱和溶液，使固体桔品出来。不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺,不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺

?蒸发结晶和冷却结晶的区别

无机盐蒸发结晶器，由于作用不同，人们人为的把结晶方式分为，蒸发结晶和冷却结晶，那么二者究竟有何不同呢？就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧：

蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失（即蒸发），使得溶液达到饱和状态，继而达到过饱和状态。由于在一定的温度下，一定量的水（或溶剂）所能溶解的某一溶质的质量是有限的，那么多余的溶质就会随着溶剂的减少而析出，即结晶。（较高温度下得到晶体）

冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度，使溶质析出的方法。一般来说，溶液的温度越高，一定质量的溶剂所能溶解的某一溶质的质量越大，那么降低溶液的温度，就会有溶质析出。（较低温度下得到晶体）

明白以上的蒸发结晶和冷却结晶的原理之后，大家就会明白二者的不同了吧。不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺,不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺

熔融结晶蒸发器的特点

相比其他分离技术，熔融结晶具有以下几点优势：

1、能耗低。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％ ～30％ ；

2、应用范围广。结晶蒸发时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，附着在结晶表面，影响结晶产品的质量。70％以上的有机物的熔点在0～200℃，适用熔融结晶的很多。特种物系如同分异构体和热敏性物质，用精馏的方法耗能大，产品纯度低，无法得到高纯物质，熔融结晶可以解决这些问题。一些水合无机物，由于熔点较低，也能适用熔融结晶技术；

3、环境友好。熔融结晶同溶液结晶相比，过程中无需加人溶剂，一方面降低了物料消耗，另一方面避免了溶剂对产品造成的污染，容易得到高纯产品，减少了废液的排放有利于保护环境；

4、低温操作。结晶过程一般为低温常压操作，无物料挥发污染问题，操作简易、安全，并且不需要专门的固液分离设备，

5、结晶设备的体积较小，而且结晶对于设备的材质没有过高要求，所需理论级数少，因此，它的设备投资也较其它分离过程低。

6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出，不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺,不锈钢mvr节能蒸发器节能工艺