316L单效强制循环蒸发器工艺流程详解服务至上,蓝清源环保

?青岛蓝清源逆循环蒸发器

      青岛蓝清源逆循环蒸发器有效的利用了加热室中无气泡溶液与沸腾层中气液混合物的重度差所提供的循环推动力，避免了传统的圆筒形沸腾管中气液混合物速度递增所产生的压头损失，循环泵动力大大降低；以12吨/小时硫酸锌三效蒸发器计，其装机容量仅为225.9KW，运行功率为163KW，而相同工况的正循环蒸发器的装机容量为280~300KW；进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。（若配备不合理的较大换热面积，其装机容量将会超过300多KW，系统运行成本将会更高）。316L单效强制循环蒸发器工艺流程详解,316L单效强制循环蒸发器工艺流程详解

强制循环蒸发器蒸发器简介

青岛蓝清源环保脱硫废水蒸发器简介：

工艺过程及设备描述

从FGD工艺楼来的废水，先经过2台预澄清器进行澄清，澄清后的上层清液流入废水贮存池进入脱硫废水贮存池贮存，通过脱硫废水曝气风机进行长时间鼓风曝气，其作用是防止污水中的杂质在池内沉淀,还可以进一步降低废水的COD。废水通过废水泵（一用一备）打进三联箱（包括：脱硫废水中和箱、脱硫废水沉降箱和脱硫废水絮凝箱）。在脱硫废水中和箱内，通过添加石灰乳，将废水pH调整到9.5左右，使部分重金属沉淀下来。然后进入脱硫废水沉降箱，在脱硫废水沉降箱内加入有机硫，进一步沉淀不能由氢氧化物沉淀下来的重金属离子。同时，在脱硫废水絮凝箱中加入絮凝剂，生成絮凝物。在三联箱出口管处加入高分子聚合电解质作为助凝剂，絮凝物变得更大、更容易沉淀，使其能在澄清器中沉淀，分离出来。摈弃了传统的占地面积大、污染问题严重、能耗高、操作繁琐和自动化控制难的特点。

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强制循环蒸发器新工艺

青岛蓝清源环保科技有限公司

脱硫废水从三联箱自流进入脱硫废水澄清器，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在脱硫废水澄清器底部，浓缩成泥渣，由刮泥装置清除，清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至脱硫废水流通池，再流经脱硫废水混合反应器至脱硫清水贮存池。通过在脱硫废水流通池出口母管投加次NaCl反应以降低废水的COD。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

在脱硫废水流通池出口清水管路上安装有pH计，可以连续进行监测，如果pH在6~9之间，则可以通过清水泵达标排放，如果超过9，则通过在脱硫废水流通池添加酸（HCl将pH调整到6~9之间。在清水泵出口安装有浊度计，可连续在线监测清水浊度。若清水池出水水质不合格，则清水返回至脱硫废水池，再进行处理。清水贮存池也采用脱硫废水曝气风机进行间歇性曝气，目的是防止池内产生沉淀。高盐废水处理技术特点高盐废水的资源化零液排放工艺的选择必须从废水的水质特性入手，并结合企业自身的需求和实际情况，针对不同企业不同水质，采用不同的处理技术组合，并优化工艺过程，从而获得***1经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。316L单效强制循环蒸发器工艺流程详解,316L单效强制循环蒸发器工艺流程详解