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发布时间:2020-11-04 14:56:00 作者:蓝清源环保科技
多效蒸发器节能分析
多效蒸发器节能分析
蒸发过程中可能出现的问题,特别是当处理被施加到食品行业。
有两种类型的处理多效蒸发器时,可以使用的。U形顶排管优点是结霜比较均匀,制作和安装较方便,充液量小,约占其容积的50%,适用重力供液系统和氨泵下进上出氨制冷系统,在冷库中获得较广泛的应用。正进给时,发生在产品进入系统,通过一个效果,这是在温度。一些水转化成蒸汽,并带走,然后将产物部分浓缩。它随后被馈送到的第二个效果,这是一个小的温度低。的第二个效果,使用在一阶段中创建的加热蒸气,作为其加热源(因此节省能量消耗)。多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶,多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶
?多效蒸发器主要设备
多效蒸发器主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
多效蒸发器制造厂家
并流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到第三效后结束。多效蒸发器操作流程设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。其中加热蒸汽分两种,多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。
室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶,多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!
?三效蒸发器主要特点
多效蒸发器节能设备
就多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。将加热蒸汽通入一蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作,设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶,多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶
多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡,如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热,产生的蒸汽应刚好被二效用完,用不完则一效的压力要升高,不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。需用泵将溶液送至压力较高的前一效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶,多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶
多效蒸发器
多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!我不知道你的设备的自动化程度,只能说说自已的一点经验,希望有所帮助。2、溶液的黏度,蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。我们用的是负压多效蒸发,手动操作;需要注意以下几点:1. 蒸汽压力稳定,经常观察;2.真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因。
就多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作,设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶,多效蒸发器蒸发浓缩蒸发结晶
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