高盐废水mvr蒸发器工艺流程承诺守信,蓝清源科技公司

?高盐废水蒸发器技术特点：

青岛蓝清源环保科技有限公司多效主要有如下几个方面的

1多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。2多效蒸发的动力消耗少。青岛蓝清源环保水中各种离子的迁移行为受很多因素影响，如膜的性能、电解质浓度、操作条件等。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。3多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。

引言：

青岛蓝清源环保科技引言：

  具有如下经济技术优势：

 1）工艺流程简单，占地面积小

 2）自动化程度高，运行管理和维护方便

 3）***塔器设备分离、抗堵塞、不易结垢、操作弹性大（70-130%）（***号CN201520646904.1）

 4）蒸汽消耗量低（70-130kg/吨水），运行费用省

?高盐废水蒸发器生物处理的控制

高盐废水蒸发器工作原理

许多研究表明，生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐，微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时，由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变，选择的结果使适应高盐的较少，只有当微生物经培养驯化后，才能产生适应高盐的，以耐受一定的盐浓度。

高盐废水蒸发器各主要设施和设备的说明5.1调节池为了使后续处理稳定运行，针对工厂废水排放不均匀的特点，均衡水质水量。废水进调节池前通过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物，调节池的调节时间为24小时，采用穿孔管空气搅拌。池内搅拌气量为1m3空气/分钟?100m3池容积。调节池为半地下式钢筋絮凝土结构，内涂防腐涂料。另外，微生物对环境的改变敏感，盐度的突变通常会对处理系统产生严重的干扰。5.2加PAC系统加PAC系统包括配药槽和加药管。配药槽是用来配制存放5%的PAC溶液，容积0.4m3，数量2只，轮流使用。5.3高盐废水蒸发器反应池

调节池内的废水用泵打入反应池，在水泵吸水管内通过加药管加入PAC溶液，利用水泵叶轮的快速转动将其与废水剧烈混和形成矾花。高盐废水mvr蒸发器工艺流程,高盐废水mvr蒸发器工艺流程

高盐废水?含盐废水的工艺流程

含盐废水的工艺流程

含盐水首***入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。

进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向下流动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

浓度的脱硫废水，经过碱液处理（如Ca(OH)2等碱性溶液，使大量重金属生成盐继而沉淀，达到去除重金属离子的目的，去

除重金属的溶液加入适量的盐酸（Hcl)调节溶液的PH值，使PH值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理（渗透）排放或回收水，

膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。

在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂（如NaOH等）将PH值调至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金属。然后再加入有机硫和絮凝剂，将PH值调到8~9，使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。高盐废水mvr蒸发器工艺流程,高盐废水mvr蒸发器工艺流程

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。

生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。

由于第二效的操作压力要低于一效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

一效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。

这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。