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强制循环蒸发器工作原理

        青岛蓝清源环保强制循环蒸发器是将溶液浓缩，溶剂气体或使溶质以晶体析出的方法。部分母液由分离室的锥底排出，经循环管，靠循环泵输送，沿切线方向重新返回分离室，如此循环往复，实现连续蒸发过程传统强制循环蒸发器应用范围：a、适用于易结垢液体、高粘度液体b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。结晶是溶质从溶液中析出晶体的过程 ，可以用来分离和提纯几种可溶性固体的混合物。***如下：结晶的原理是根据混合物中各成分在某种溶剂 里的溶解度的不同，通过蒸发溶剂或降低温度使溶解度变小，从而析出晶体。加热蒸发皿使溶液 蒸发时，要用玻璃棒不断搅动溶液，防止由于局部温度过高，造成液滴外溅。当蒸发皿中出现较 多的固体时，即停止加热，例如用结晶的方法分离NaCl和KNO3混合物。防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍,防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍

?青岛蓝清源逆循环蒸发器

      青岛蓝清源逆循环蒸发器有效的利用了加热室中无气泡溶液与沸腾层中气液混合物的重度差所提供的循环推动力，避免了传统的圆筒形沸腾管中气液混合物速度递增所产生的压头损失，循环泵动力大大降低；以12吨/小时硫酸锌三效蒸发器计，其装机容量仅为225.9KW，运行功率为163KW，而相同工况的正循环蒸发器的装机容量为280~300KW；（若配备不合理的较大换热面积，其装机容量将会超过300多KW，系统运行成本将会更高）。有***如下：结晶的原理是根据混合物中各成分在某种溶剂里的溶解度的不同，通过蒸发溶剂或降低温度使溶解度变小，从而析出晶体。防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍,防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍

强制循环蒸发器新工艺

青岛蓝清源环保科技有限公司

脱硫废水从三联箱自流进入脱硫废水澄清器，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在脱硫废水澄清器底部，浓缩成泥渣，由刮泥装置清除，清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至脱硫废水流通池，再流经脱硫废水混合反应器至脱硫清水贮存池。防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍，防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战。通过在脱硫废水流通池出口母管投加次NaCl反应以降低废水的COD。

在脱硫废水流通池出口清水管路上安装有pH计，可以连续进行监测，如果pH在6~9之间，则可以通过清水泵达标排放，如果超过9，则通过在脱硫废水流通池添加酸（HCl将pH调整到6~9之间。所有模拟量报警值、液位等均可设置，以下分区介绍中不再一一说明。在清水泵出口安装有浊度计，可连续在线监测清水浊度。若清水池出水水质不合格，则清水返回至脱硫废水池，再进行处理。清水贮存池也采用脱硫废水曝气风机进行间歇性曝气，目的是防止池内产生沉淀。防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍,防腐蚀多效强制循环蒸发器工艺介绍

青岛蓝清源环保强制循环蒸发器操作原理

通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

三、特点操作周期长：沸腾、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度。优化的换热表面：管内流速由循环泵决定。

四、应用范围适用于易结垢液体、高粘度液体，作为多效蒸发装置中的高浓缩器。强制循环蒸发器非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、S4O2-、Na+、Ca2+等盐类物质。在结垢趋势高的情况下（在没有沸腾的情况下，管道内要充满液体），升降膜蒸发器不再适应蒸发工艺。开始研究发展强制循环蒸发器。在这种蒸发器中，管道只是用来加热已加工的液体，然后在分离器闪蒸。在这种情况下，管状加热器可以设置成垂直或水平。为了使液体在设备中更好的循环。