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mvr蒸发器工作原理

       青岛蓝清源环保科技有限公司系统进料首先打开系统各泵的轴封水进出阀门,打开原料罐至强制循环蒸发器进料管上所有阀门,然后打开电脑,进入运行系统操作界面,用户登陆,点击蒸发开始,进料泵自动启动开始进料,进料达到结晶分离器液位设定值标准液位时,强制循环泵和出料泵自动启动,待分离器液位到设定值高液位时,进料泵自动停止,进料完成。适用范围：生物工程、环保工程、造纸染料、海水制盐等行业进行低温浓缩。大型mvr蒸发器质量好的,大型mvr蒸发器质量好的

MVR 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺，首***入一效。

进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

经过蒸发后，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，排出一效分离器，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。3、板式蒸发机组基础投资费用省，板式蒸发机组地面只要平整，几乎不需要基础建设的费用，而传统蒸发器则需要8-15万元基础建设费用。大型mvr蒸发器质量好的,大型mvr蒸发器质量好的

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，进入稠厚器，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液返回系统。以上就是我为大家介绍的内容，了解更多产品方便的精彩信息，欢迎拨打我公司热线咨询。

械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器技术原理

青岛蓝清源环保机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行蒸发浓缩、结晶。包括板式、管式、板管结合式，可以加入MVR、TVR节能技术装置。特别是沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。一般使用在蒸发量≥2t/h、蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合，蒸发量越大的场合越适用。大型mvr蒸发器质量好的,大型mvr蒸发器质量好的

mvr蒸发器操作流程

青岛蓝清源环保科技有限公司mvr蒸发器溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增 压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。青岛蓝清源环保mvr蒸发器产品特点：1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出，从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。大型mvr蒸发器质量好的,大型mvr蒸发器质量好的

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