大型三效强制循环蒸发器设计依据优选企业“本信息长期有效”

双效蒸发器比较常见的特点介绍.

青岛蓝清源环保双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空，未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽，药液在这个过程中不断得到浓缩，直至密度达到要求，这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热，大大节约了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝负担，也减少了冷却水的消耗量。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。具体可参照：双效蒸发器比较常见的特点介绍.大型三效强制循环蒸发器设计依据,大型三效强制循环蒸发器设计依据

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?三效蒸发器主要特点

多效蒸发器节能设备

就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。为了合理利用有效温差，行根据处理物料的性质，通常多效蒸发有下列三种操作流程。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作，设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。大型三效强制循环蒸发器设计依据,大型三效强制循环蒸发器设计依据

多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。蒸发设备是高能效设备之一，在制盐总成本中能源费要占其60%，其他行业成本中能源费要占其35%。大型三效强制循环蒸发器设计依据,大型三效强制循环蒸发器设计依据

多效蒸发器

多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然，高盐废水的工艺选择，必须实际情况实际分析！是视乎水质，现场条件和排放标准而定！我不知道你的设备的自动化程度，只能说说自已的一点经验，希望有所帮助。我们用的是负压多效蒸发，手动操作；当效数过多时，有效总温度差很小，分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾，蒸发器操作难以进行。需要注意以下几点：1. 蒸汽压力稳定，经常观察；2.真空度和温度符合要求，特别是负压运行状况下，发现波动，立马查找原因。

就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动。我公司可根据客户的需求,从实际出发,量身定作，设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。大型三效强制循环蒸发器设计依据,大型三效强制循环蒸发器设计依据

多效蒸发，节约能源消耗的重要手段

在购买多效蒸发器时，我们应如何选择好的多效蒸发器呢？现在就由青岛蓝青源环保科技有限公司的工程师给大家讲解一些咱们购买多效蒸发器时应如何选择：

多效连续蒸发结晶器适用范围

1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备投资越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。

2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。

多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，青岛蓝清源环保科技有限公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案及多效蒸发器报价，供用户参考、选择。

在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。青岛蓝清源环保科技有限公司***生产多效蒸发器，质量好，***，售后有保障，欢迎大家前来咨询与选购。大型三效强制循环蒸发器设计依据,大型三效强制循环蒸发器设计依据精}大型三效强制循环蒸发器设计依据

青岛蓝清源环保多效蒸发器工艺流程 废水进入三效加热器，与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热，废水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸发器内废水浓度被提高，当达到一定浓度后，由中间循环泵送入一效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水份大量被蒸发，所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源，当一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后，开启出料泵出料进行离心干燥处理。整套蒸发工艺为错流蒸发，连续进料、连续出料。蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。经三效蒸发处理后废水中的盐份去除率可达到98%--99%。