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山东304玉米浆蒸发器节能技术免费咨询「在线咨询」

发布时间:2021-10-11 08:33:00        作者:蓝清源环保科技








降膜式蒸发器

降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。升膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同,主要区别在于原料液是从加热室的底部进入,料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的***工艺,并经美国陶氏ROSA软件计算,确定了中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透单元的结构和膜元件类型。终确定“调节池+沉淀池+汽水反冲滤池+超滤+高压反渗透+DTRO+蒸发结晶”的处理工艺。采用此系统处理后,终可将高浓盐水转化为回用水、污泥和盐泥,实现系统零排放,系统每吨水的处理成本为23.243元。

由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环***处有:

(1)溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;

(2)整个溶液的浓度,不象循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不适当时不易成膜,此时,对流传热系数将明显下降。304玉米浆蒸发器节能技术,304玉米浆蒸发器节能技术







蒸发器融霜影响

1、霜对制冷系统的影响

冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。

由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,终使冷库达不到所要求的温度。在做食品蒸发时,设备也可以具有杀菌的功能,物料先预热,然后进入消毒器,达到94度以上,保持24秒左右,进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。 

2、融霜对局部环境的影响

融霜的方法很多,如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统,可采用人工除霜和电热融霜,但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统,则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于不需要固定的传热壁面,故结构简单,特别适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。由于压缩机的排气式热熔霜的热源,所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式,都要影响到冷库温度,特别是制冷剂热熔霜,因为要分库房进行,即一部分库房止制冷,而另一部分库房融霜,融霜的时间更长一些,对库温的影响也更大一些若库温波动过大,会影响到库内食品的质量,特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫,否则会造成库房地面的冰冻。304玉米浆蒸发器节能技术,304玉米浆蒸发器节能技术



?蒸发器选择注意事项

调整蒸汽和物料的流向。

4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。

5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。304玉米浆蒸发器节能技术,304玉米浆蒸发器节能技术

蒸发器定期洗效:

对蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。5~9之间,使一些重金属,如铁、铜、铅、镍和铬生成氢氧化物沉淀。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。

大洗:就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量,将效内1料液出尽,然后将冷凝水加至规定液面,并提高蒸汽压力,使水沸腾以溶解效内污垢,开启循环泵冲洗管道,当达到洗涤要求时,降低蒸汽压力,再排洗效水。若结垢严重,可进行两次洗涤。

以上就是我为大家介绍的内容,感谢您的关注!


脱硫废水处理新技术?

蒸发器的系统应进行日常维护:主要设备蒸发器通常采用“洗”。(亦称洗炉),洗涤效率的方法,分为大、小洗两。蒸发器的操作是一种常见的单元操作,操作者应做到:“四”(懂构造,原理,性能和蒸发器的应用),“四”(操作,维护,并将检查排除)。

该驱动器的蒸发器:严格执行操作规程。开车前,应仔细检查是否有加热室中的水,检查和准备泵,仪器,蒸汽和冷凝水管道。根据不同的控制装置,根据预先设定的程序操作和监控。

蒸发器的操作:设备操作,必须精心操作,严格控制。操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器,并记录。当设备处于稳定运行状态,不容易改变的参数。

青岛蓝清源环保公司现行国外典型的脱硫废水处理技术,基于脱硫废水的排放特征而来针对不同种类的污染物,采用不同的去除方法。Hg、铜等重金属的去除。青岛蓝清源环保公司现行国外典型的脱硫废水处理技术,基于脱硫废水的排放特征而来针对不同种类的污染物,采用不同的去除方法。沉淀分离去除Hg、铜等重金属沉淀分离是一种常用的金属分离法,脱硫废水一般采用加入可溶性氢氧化物如NaOH,产生氢氧化物沉淀来分离重金属离子,在脱硫废水处理中,一般控制PH值在8.5~9之间,使一些重金属,如铁、铜、铅、镍和铬生成氢氧化物沉淀。304玉米浆蒸发器节能技术,304玉米浆蒸发器节能技术


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