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?强制循环蒸发器主要特点:

青岛蓝清源环保强制循环蒸发器主要特点:

1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

　　2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

　　3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

　　4．物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。

　　5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

　　6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。小型mvr节能蒸发器质量好的,小型mvr节能蒸发器质量好的

结晶蒸发器堵漏怎么办？

堵漏：若为蒸发排管有泄漏，如在光滑墙管或顶管处，出现针形小孔，应进行焊补。如因生产任务忙，不能立即焊补，习在泄漏处堵上橡胶板，用管卡卡牢，待生产淡季时再进行焊补处理。

若冷风机的翅片管有泄漏，其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀，开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀，用循环桶或排液桶进行抽空，同时打开冲霜水，提高其压力，这样既抽得快，又抽得干净。蒸发结晶器概述：蒸发结晶是属于结晶器的一种，它的内部结构设计方案都与强制循环蒸发器类似，因为这俩种蒸发器都可以通过将内部溶剂减压浓缩后而结晶，当然不同的物料也会让我们工程师设计不同的结晶器方案的重要原因。不要用开回气阀抽空的方法，这一方法抽空时间长，而且有氨液很难拙干净。设备抽空后，可拆卸有关连接处接通大气，用电焊或气焊进行焊补。

有的设备因阀门内部串漏，不能抽空，但能抽到大气压以下，这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下，不向外漏氨时，可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内，而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理，在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。小型mvr节能蒸发器质量好的,小型mvr节能蒸发器质量好的

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三元体系相平衡测定方法

1.  三元体系相平衡测定方法

和二元类似，但是由于平衡固相可能存在一种、两种，所以在确定平衡固相时，大多采用湿渣法和合成复体法。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液很快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的质量。1）湿渣法是基于：在相，一个复体点应该位于联结他的液相和固相两状态点的直线上。若果固体夹带母液，其湿渣组成必定要落在平衡固相和液相的联线之上，所以通过将液相组成和过滤后含有母液的湿渣组成联线进行相连并外延到固相边界，即可确定固相组成。2）合成复体法和湿渣法类似，只不过预先配置一定组成的复体，当达到固液平衡时，液相线和复体线相联并外延也可以确地平衡固相组成。但需要测定过程中，保证复体组成不变，即不能有溶剂挥发脱离体系。这样才能保证结果的可靠性。小型mvr节能蒸发器质量好的

蒸发结晶过程中温度和浓度的分布

蒸发结晶过程中温度和浓度的分布

正循环切向进料蒸发结晶会有如下问题：温度一般决定了热量传递的方向，其实质是物质内部能量的一种表征。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的根本原因。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺，其控制原则是避免初级成核，控制二次成核达到促进晶体生长的目的。

    过饱度的大小对结晶过程影响规律如下：

过饱和度水平越大，成核就越占优势，则目标产品的粒数就会增多，导致产品粒径变小。如因生产任务忙，不能立即焊补，习在泄漏处堵上橡胶板，用管卡卡牢，待生产淡季时再进行焊补处理。其间相互影响比较复杂。（见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文）。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响，还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布，对初级成核和二次成核产生影响。还会影响过程的效率等等（见结晶器结构演变）。

过饱和度的分布据代尔夫特理工大学博士报道如上图所示：在进料口上下部位固体的分布在径向是不同的，在切向进料的方式下，固体偏析非常严重，主要集中在器壁附近，由于器壁附近固含量大，晶体和晶体之间的以及晶体和器壁之间碰撞和摩擦引起的二次成核就会无法有效控制。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。导致产品的粒度分布宽，粒度小。

上图左图显示在不同固含量情况下，在设备内不同部位的过饱和度水平是不一样的，固含量小，则不能提供足够多供过饱和的溶质生长的表面，导致体系内维持较高的过饱和度，从而引起一系列的后续问题。小型mvr节能蒸发器质量好的