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硫酸铜溶液蒸发结晶新工艺

MVR蒸发器机械式蒸汽再压缩（MVR蒸发器），其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过 PLC单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。2、采用带轴流泵制循环蒸发器，强制循环蒸发器抗盐析、抗结疤能力强，传热系数高以饱和蒸汽为热源，如果采用四效外循环蒸发器，热***，蒸汽耗量仅为单效蒸发器的三分之一，冷却水的消耗量也是其三分之一。从理论上看 使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源， 节省90%以上的冷凝水，减少 50%以上的占地面积。耐腐蚀工业废水mvr蒸发器质量好的,耐腐蚀工业废水mvr蒸发器质量好的主要原理：机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

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蒸发结晶设备保护渣的基本功能

青岛蓝清源环保科技有限公司

1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化；

2、拥有良好的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳；

3、能够很好地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物；

4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力；

5、拥有良好的润滑铸坯的功能，这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。

研制的保护渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作为基本的，然后再添加各种助熔剂、骨架材质、发热材质配制而成的，基本上是可以分3类的：

1、发热渣

以硅酸盐、氟化物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快，但是成本比较高、烟雾与火焰比较大，容易让钢中的夹杂物增多。

2、熔融液渣

使用的时候，一定要增添熔渣的设备，不仅费事，成本也高，已经不能再使用了。

3、固体绝热渣

广泛使用的保护渣通常就是这类型的。它是以硅酸盐为主的，以氟化物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂，再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。结晶蒸发时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，附着在结晶表面，影响结晶产品的质量。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造，可以充分的发挥保护渣的各项功能。按照加工方式与存在的形态，固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能良好等优点。耐腐蚀工业废水mvr蒸发器质量好的,耐腐蚀工业废水mvr蒸发器质量好的

?结晶器保护渣的三大性能

1、熔点

通过拉速与钢种的不同，结晶器保护渣的熔点可以在900°C～1200℃之间进行变动的，决定熔点的是渣膜随铸坯出结晶器的时候必须要保持液态。通常把半球点的温度当作熔点的参考温度的。

2、黏度

黏度是保护渣的重要的性能之一，它和连铸工艺的参数是密切相关的，在一般情况下，保护渣的黏度和拉坯的速度是呈现反比的关系的，是可以让结晶器壁和铸坯之间的渣膜保持一定的厚度的。如：

1）如果黏度太大，因为流动性比较差，渣膜很薄或者是不连续的，也不利于夹杂物的扩散与溶解的；

2）黏度太小，那么就会让渣膜太厚而导致不均匀，影响热量向结晶器进行传递。

3）结晶器保护渣的黏度可以在0.1～1.0Pa·s间变动的。

3、熔化速度

保护渣的熔化速度是保证熔渣层的厚度，渣膜厚度与渣耗的重要指标的，而影响熔化速度的重要因素是炭质材质的种类与含量的，随着其含量的增加，熔化速度就会减小的。适当的熔化速度要可以让结晶器内的钢液面上维持6～15mm厚的液渣层，并且可以形成厚度适当的渣膜的。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动，易造成蒸发室大块盐裂缝，继而垮塌，造成堵管等。但是到现在还是没有测定熔化速度的统一标准的。耐腐蚀工业废水mvr蒸发器质量好的,耐腐蚀工业废水mvr蒸发器质量好的

固液相平衡数据的测定

任何基于热分离的工艺开发和优化都离不开相平衡这个基础数据，下面介绍一下固液相平衡测定的方法：

对于二元体系，测定方法主要分为1）等温法，又名静态法。顾名思义，在一定温度、压力下，在固液两相达到平衡时，分别检测固液两相的组成。确定此温度和压力下的固液相平衡数据。抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。液相可以采用各种能定量确定组成的方法，比如气相色谱、液相色谱、折射率、电导率、密度等等，其依据就是物质的组成和某一性质见存在一定的函数关系，在没有相变时，符合连续性原理（物性随组成连续变化）。固相不仅需要定量其组成，还需要明确其具体晶型结构，因为晶体比液体多了晶型的问题。2）动态法，也成变温法，即先配置一定组成的体系，不管是升温观察其全部转成液相的温度，或者降温确定其晶体开始析出的温度来判断和计算固液相平衡。此方法具有不需要检测液相组成的优点。但由于是动态测定，可能存在过热或过冷现象，同时若不对固相进行定量和定性分析，对平衡固相种类可能给出错误的结论。耐腐蚀工业废水mvr蒸发器质量好的