河南钛材MVR强制循环蒸发器工艺流程详解的行业须知「蓝清源环

双效MVR蒸发器处理癸二酸废水案例

MVR 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺，首***入一效。

进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

经过蒸发后，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，排出一效分离器，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水。钛材MVR强制循环蒸发器工艺流程详解,钛材MVR强制循环蒸发器工艺流程详解

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，进入稠厚器，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液返回系统。

?MVR蒸发器原理

MVR蒸发器原理机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器、蒸馏塔，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。多效蒸发器换热面积大幅增加，传统蒸发器由于是使用生蒸汽，换热温差大，换热面积相对较小。钛材MVR强制循环蒸发器工艺流程详解,钛材MVR强制循环蒸发器工艺流程详解

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械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器技术原理

青岛蓝清源环保机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行蒸发浓缩、结晶。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。包括板式、管式、板管结合式，可以加入MVR、TVR节能技术装置。特别是沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。一般使用在蒸发量≥2t/h、蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合，蒸发量越大的场合越适用。钛材MVR强制循环蒸发器工艺流程详解,钛材MVR强制循环蒸发器工艺流程详解

MVR蒸发器节能技术介绍

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

　　1、对于在蒸发过程中无结晶时，系统比较简单，系统由预热器、蒸发器（可以采用升膜式或降膜式）、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分，组成一套完整的MVR蒸发系统；蒸发可以是常压或负压，根据物料的特性而定，负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。青岛蓝清源环保MVR蒸发器主要原理：机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。