小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术价格合理「多图」

双效MVR蒸发器处理癸二酸废水案例

MVR 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺，首***入一效。

进入MVR一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

经过蒸发后，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，排出一效分离器，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术,小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，进入稠厚器，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液返回系统。

mvr蒸发器还有哪些优点

青岛蓝清源环保科技有限公司

2、自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。  

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mvr蒸发器?二次蒸汽

1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少 环境污染。没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著。

2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到 温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。  ※无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可 靠。

3在mvr降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。 二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下．料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发．另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。降膜蒸发器极易使管内的泡沫，故亦适用于易发泡物料的蒸发。（6）采用单级真空蒸发，蒸发温度低（45~85℃），特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。  由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著高于其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效果，一次性投入1小，是业主优先选择的蒸发器形式。小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术,小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术

5、凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术,小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术

mvr蒸发器的优点？

mvr蒸发器除了节电外，青岛蓝清源环保降升膜蒸发器还有哪些优点：

青岛蓝清源环保系统预热进料完成后,蒸汽预热阀自动启动给系统物料预热,待分离器液相温度升到95℃时,蒸汽调节阀自动关闭,系统预热完成。压缩机启动。

手动开启蒸汽密封，平衡阀设为≥50%。当系统达到蒸发温度时，压缩机辅助油泵.散热风扇自动启，待油压≥0.11Mpa,5分钟后压缩机自动启动，达到一定转速，辅助油泵自动停止工作。易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。打开喷淋水阀，控制压缩机出口温度105℃—110℃左右，蒸发一段时间后，平衡阀会自动慢慢关闭，系统进入正常稳定蒸发状态。

多效蒸发浓缩设备

◆使用普遍的蒸发浓缩设备

◆随着效体个数增加，蒸汽消耗越节约

◆虽然设备投资费用较少，但因消耗大量蒸汽因而带来巨大能源负担。

◆适用于蒸发量较小的浓缩蒸发。

MVR蒸发器的耗电量

MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽，但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多，

换句话说，MVR主要使用的能源是电能。

MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与

蒸发温度以及物料本身的特性。小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术,小型硫酸钠mvr蒸发器节能技术