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熔融结晶蒸发器的特点

相比其他分离技术，熔融结晶具有以下几点优势：

1、能耗低。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％ ～30％ ；

2、应用范围广。70％以上的有机物的熔点在0～200℃，适用熔融结晶的很多。特种物系如同分异构体和热敏性物质，用精馏的方法耗能大，产品纯度低，无法得到高纯物质，熔融结晶可以解决这些问题。就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧：蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失（即蒸发），使得溶液达到饱和状态，继而达到过饱和状态。一些水合无机物，由于熔点较低，也能适用熔融结晶技术；

3、环境友好。熔融结晶同溶液结晶相比，过程中无需加人溶剂，一方面降低了物料消耗，另一方面避免了溶剂对产品造成的污染，容易得到高纯产品，减少了废液的排放有利于保护环境；

4、低温操作。结晶过程一般为低温常压操作，无物料挥发污染问题，操作简易、安全，并且不需要专门的固液分离设备，

5、结晶设备的体积较小，而且结晶对于设备的材质没有过高要求，所需理论级数少，因此，它的设备投资也较其它分离过程低。

6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出，不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。全自动mvr蒸发器节能工艺,全自动mvr蒸发器节能工艺

蒸发结晶器工作原理

     青岛蓝清源环保设原料液经蒸发结晶，含固量较高的晶浆进入集盐室，由出料泵经旋流增稠器增稠后进入稠厚器，经离心机或压滤机固液分离，固体进入盘式干燥机进行干燥，干燥后的产品冷却后包装，母液则返回蒸发器继续参与蒸发。   三、 技术特点   1. 能满足连续进料、连续出料的工艺要求，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。   2. 减缓换热面污垢形成的速度，提高了传热效率，延长了设备连续运行的时间，降低了设备清洗的次数。甲酸钙蒸发装置简介:在甲酸钙的蒸发结晶技术中，传统工艺一般采用带搅拌及盘管的蒸发釜进行单效蒸发，其优点是溶液在换热管外进行蒸发浓缩，不会产生换热管堵管的现象，但缺点是蒸发强度低，换热管外壁容易结壁，由于设备加热面积很难做大。   3.采用有效的分离装置控制雾沫夹带，保证冷凝水的质量。全自动mvr蒸发器节能工艺,全自动mvr蒸发器节能工艺

蒸发结晶关键问题浅析

1.蒸发结晶过程设计环节（高凤林）

从市场上对晶体产品的功能性性质要求转换成物性性质，明确工艺的主要解决的具体问题。

2.结晶工艺选择和确定

通过研究对象的热力学性质，结合相图，确定工艺方法和适宜的工艺路线。

3.结晶器类型选择

根据产品性能指标，选择标准设备，确定合适的结晶器类型，对结晶器结构进行优化设计。

1.结晶器结构沿革

通过对工业化过程结晶器常见类型的沿革分析，以理论指导实践，分析结晶器结构流场变化如何导致设备功能的划分，明确不同类型结晶器的本质区别，分析各种类型结晶器的优缺点，指明工业化结晶器选型时常见的不恰当表述。

2.工艺优化

对连续操作结晶过程的开车、稳定运行系统物料状态的变化，明确结晶器内颗粒周期性波动的原因。系统分析如何通过细晶消除、粒度分级、分级排料、晶浆密度调节、产品纯度和收率的平衡策略等方面进行介绍。

3.蒸发结晶工业化常见问题分析

1）不凝气排放、过热蒸汽、管内流速对换热系数的影响；

2）多效蒸发串气问题；冷凝水如何排放？

3）换热器堵管问题；

4）动设备选型；

5）设备结构不合理等问题。全自动mvr蒸发器节能工艺