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?多效蒸发器主要设备

多效蒸发器主要设备

蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。

多效蒸发器应用范围：

多效蒸发器广泛应用于食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理，例如高盐废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。

选择多效蒸发器应该考虑哪些问题

多效蒸发器也是分为很多种的，不同的使用环境所需要的多效蒸发器规格和功能都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，不知道在考虑的时候该考虑哪些问题。不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺,不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺

多效蒸发器性能特点

1、一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成；分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。

2、多效蒸发器可采用顺流连续加料法，亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度提高，并回到一效加热器内作为加热蒸汽，从而提高了生蒸汽的经济程度。

4、合理有效的分配盘的使用使物料进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动，从而使传热系数大为提高。

5、适合于热敏性、浓度较高、粘度较大、易挥发、易结垢、易结晶、浓缩比大及具有腐蚀性物料的蒸发。

6、根据蒸发物料性质及蒸发要求不同，可以设计成双效、三效、四效及五效蒸发系统，同时工艺路线需要根据不同的要求而进行专门的设计。

7、可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以极大地减少生蒸汽用量，达到大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽，可取得显著经济效益。

8、设计—蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、合理、节能.不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺,不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺

多效蒸发操作在工业中的应用

多效蒸发器在化学工业、食品工业、制药等工业中被广泛应用。

方，在外部冷凝器典型擦拭膜蒸发器的工作压力是有限的一些毫巴的真空系统之间的压降。获得短距离的道路上的蒸汽从蒸发器表面冷凝器中短程蒸馏器的压力大大降低。此外，流动的截面面积等于蒸发器表面，所以有蒸发器和冷凝器之间只有轻微的压力下降，这个过程中，这是必要的细节。由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的，故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。

使用短程蒸馏将消除这一缺点。位于内圆柱形蒸发器，冷凝器。蒸气蒸发器和冷凝器之间的距离非常短。事实上，有没有压降。如果蒸发器和冷凝器之间的距离是为了在分子的平均自由路径长度，这个过程也被称为“分子蒸馏”。不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺,不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺

?多效蒸发器主体要达到什么操作要求

青岛蓝清源环保科技

多效蒸发器主体允许偏差应符合GB 151-1989中2.1,2.2,2.3的规定。

蒸发器制造应符合GB 151-1989中2.4,2.5,2.6的有关规定。

分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合GB 150的有关规定。

蒸发管应符合GB 151-1989中3.2的规定。

蒸发管不应有接头。内壁粗糙度R.值不大于3.2 μm

蒸发管的轴线直线度极限偏差不大于2/1000 mm

蒸发管与管板胀接法连接时，环境温度不得低于-10°C.

蒸发管胀接后不应有裂纹和影响物料流动和物料密封的缺陷。不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺,不锈钢葡萄糖酸锌节能工艺