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多效蒸发流程选择

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根据加热蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。

并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。

逆流流程温差分配均匀，但动力消耗大，适合于处理粘度较大的料液，不适合处理热敏性料液。

平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点，但操作复杂控制困难，我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统.不锈钢玉米浆蒸发器制造厂家,不锈钢玉米浆蒸发器制造厂家

?多效降膜式蒸发器在淀粉糖工业中的应用

以玉米为原料生产淀粉及淀粉糖的工业近年来在我国发展较快，由于降膜式蒸发器可以蒸发粘度较大粘度在50—400CP范围内的溶液(蒸发过程不结垢、无晶体析出)都可以采用这种蒸发器。此外这种蒸发器还具有热、蒸汽利用率高、物料受热时问短、流速快等特点。强制循环蒸发器操作：通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。如果用于淀粉糖浆的浓缩有不易增色、变质和结焦的优点。因此作为双效尤其是三效降膜式蒸发器已被广泛应用于淀粉糖浆如葡萄糖浆、麦芽糖浆等的浓缩上，并在玉米浸泡液及以玉米芯为原料生产的木糖、木糖醇中都得到了成功的应用。不锈钢玉米浆蒸发器制造厂家,不锈钢玉米浆蒸发器制造厂家

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多效降膜蒸发器的特点

多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。

4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。较低的温度和较高的粘度在随后的效果的结合，提供了良好的条件，用于热敏感的产品，如酶和蛋白质。

1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备投资越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。

2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。