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发布时间:2022-03-01 02:43:00 作者:蓝清源环保科技
MVR的原理
mvr蒸发器工艺流程描述:
蒸发系统的流程:
原水→预热系统→强制循环加热器→强制循环分离器→稠厚器→离心机→固体产出。
原液首先和返回的母液进入预热系统预热;
预热后的混合液再进入MVR强制循环蒸发器的循环泵的进口,物料经过循环泵的作用,在加热室吸收蒸汽侧的热量,然后在结晶器沸腾,沸腾蒸发的二次蒸汽上升,浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。经过蒸发后,结晶器的料液浓度上升,物料浓度达到设定值,排出分离器,进入稠厚器,再进入离心机,得到晶体,母液返回预热系统。防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术
:蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩,把电能转换成热能,蒸汽的温度、压力与热焓提高,蒸汽重新进入蒸发器的加热室,作为热源将料液维持在沸腾状态,蒸汽本身则冷凝成水。由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数高于其他形式的蒸发器。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潜热提高了热效率,因此,除设备启动外,整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术
MVR蒸发器的产品组成
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器产品组成:
二. 稳定蒸发
系统正常蒸发时,压缩机工作频率控制44—47HZ,工作电流540—570A,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动,正常蒸发时处于关闭状态,进料温度90℃,分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。其次,中药提取液的批量的要求,选择MVR蒸发器每小时处理量是提取液总量的6倍以上,才能选择MVR蒸发器。蒸发一段时间后,通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察,有盐结晶颗粒时及时出料。
工作原理:
OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类。蒸发式OSLO结晶器是由外部加热器对循环料液加热后进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和,mvr蒸发器制造厂家,再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长,由于OSLO结晶器的特殊结构,体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长,mvr蒸发器节能设备,依次是体积较小的溶液;冷却式OSLO结晶器冷却器是由外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和,再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长,mvr蒸发器,由于OSLO结晶器的特殊结构,体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长。防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术我们会脚踏实地、勇于拼搏、敢于创新,把我们的服务、经验和技术更***的提供给每一位客户。。防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术
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mvr蒸发器产品介绍:
产品介绍:
MVR是蒸汽机械再压缩技术是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术,防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能技术
产品特点:
1、无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗,蒸发每吨水只需要30KW的电能耗,总效能相当于20效蒸发器。
mvr蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保科技有限公司
工作原理:
mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度、压力提高,热焓增加,返回用作蒸发器加热室的加热热源,使料液维持在沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗,减少了污染,原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潜热,又提高了热效率。理论上,使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源。另外,以电功的输入代替蒸汽的输入,减少了操作成本。MVR蒸发器可以实现低温蒸发。
主要特点:
低能耗、低运行费用,操作简单,占地面积小;
公用工程配套少,不用二次冷却水,无需原生蒸汽;
运行平稳,自动化程度高;
可以在低温下蒸发,物料停留时间短,适合于热敏性物料。
适用范围:生物工程、环保工程、造纸染料、海水制盐等行业进行低温浓缩。
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