304材质电絮凝工作原理推荐「蓝清源环保科技」

H2O2也参与化学氧化反应

H2O2离子也参与化学氧化反应。

由以上电极反应可见,电解过程中一方面产生大量微小气泡,可用于浮载回注水中大量的悬浮物和油类,以达到去除浮油的目的;同时也生成各类强氧化剂,为杀菌、氧化去除部分菌类创造了条件。尤其是采出水中的矿化度较高,其中氯盐含量占90%,满足了电解所需条件,免去了需要大量药剂作辅助药剂的费用,产生的大量Cl2可有效地抑制水中微生物的滋生,对杀菌作用极为有效。而且电解杀菌使不会产生抗药性,有利于清除附着在输水管道及地层中的由于菌体残留物所形成的垢,以减轻管道内局部点腐蚀及对地层的堵塞;同时污水中所含的二价铁离子在电解所产生的新态氧和氢氧根的作用下,可迅速生成氢氧化铁胶体物质,其表面积很大,吸附能力很强,它在集中凝聚过程中吸附水中的悬浮物,共同沉淀。SS：包括悬浮与胶状SS如用于IT业中晶圆厂磨晶片废水、石墨厂超细悬浮固体，去除90%以上。根据有关资料和实验,可使油田中的铁离子含量从18mg??l降到1.9mg??l,悬浮物可降低50%。若能在实现电气浮的同时又产生杀菌的双重作用,无疑电气浮将是一种既经济又简便的工艺。

高压电磁脉冲电絮凝机技术可用的行业？

SS：包括悬浮与胶状SS 如用于IT 业中晶圆厂磨晶片废水、石墨厂超细悬浮固体，去除90%以上。

BOD：高BOD 浓度废水强氧化破键可作浓缩预处理，以利续处理。中低浓度废水可去除80%-90%。

COD：高浓度COD 废水，电中性不易化混物化处理，可因强氧化断化学键而破坏电中性混凝去除或分

解成可生物降解小分子，作预处理。对于中低浓度的废水，常可一次处理达排放标准。

重金属：生成氢氧化物胶羽去除。

病毒、囊孢：均被强氧化及强电场而灭杀，去除在90%以上。

色素去除：印染、染织行业废水95%以上颜色去除，具有***效性，强氧化与强还原，破坏发色团

官能基（functional group）。304材质电絮凝工作原理

?脉冲电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用

脉冲电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用

染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解等特点。国内外以往一般采用物

化法和生物法的组合方式对其进行处理。但由于排水成分复杂，处理难度依然较大。随着电化学技

术的发展，采用脉冲磁电凝法处理染料废水，具有设备小、占地少、运行管理简单、COD 去除率高和脱色

效果好等优点。

3）脉冲磁电絮凝在含乳化油、重金属废水处理中的应用

电絮凝在处理油乳胶、SS、有机物方面有***的效果。可以广泛应用在石油化工、油漆染料、

色素等废水、洗车废水、油田废水等领域。304材质电絮凝工作原理

?电絮凝气浮作用？

气浮作用

电气浮法是对废水进行电解，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧

气。气泡小，分散度高，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去

除废水中的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10～

30μm，氧气泡约为20～60μm；而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100～150μm，机械搅拌时产生

的气泡直径为800～1000μm。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，出水

水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20 时的平均密度为0.5gL；而一般空气泡的平均密度为

1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。