企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2022-03-10 12:55:00 作者:蓝清源环保科技
甲酸钙蒸发结晶新技术?
青岛蓝清源环保设计参数来料浓度15%,来料温度80℃.来料量9吨/小时,蒸汽压力0.6Mpa。三、工艺流程 蒸汽、物料的流程路线如下: 本方案为三效蒸发器,生蒸汽进入一效加热室壳程,一效蒸发产生二次蒸汽在一效分离室内与料液分离后,作为热源进入二效蒸发器,二效蒸发产生的蒸汽进入三效,三效蒸发产生的蒸汽进入冷凝器冷凝,冷凝器后接水环式真空泵,不凝气体由真空泵排出。原料液经蒸发结晶,含固量较高的晶浆进入集盐室,由出料泵经旋流增稠器增稠后进入稠厚器,经离心机或压滤机固液分离,固体进入盘式干燥机进行干燥,干燥后的产品冷却后包装,母液则返回蒸发器继续参与蒸发。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。 三、 技术特点 1. 能满足连续进料、连续出料的工艺要求,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 2. 减缓换热面污垢形成的速度,提高了传热效率,延长了设备连续运行的时间,降低了设备清洗的次数。 3.采用有效的分离装置控制雾沫夹带,保证冷凝水的质量。多功能硫酸氨mvr蒸发器质量好的,多功能硫酸氨mvr蒸发器质量好的
青岛清源环保科技有限公司位我们会脚踏实地、勇于拼搏、敢于,把我们的服务、经验和技术更的提供给每一位客户。做思想巨人,做行动的铁人,奉行把个人的发展与公司的发展做到有机的结合的共同价值观。在化工装置,如乙烯和合成氨装置等的高温工艺气的蒸汽发生器(废热锅炉)的输汽管道,为缩短开工周期,在装置化工投料前一般使用外供蒸汽或用其装置自建的开工锅炉提供汽源。为每一位员工提供广阔的发展平台,让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战!
熔融结晶蒸发器的特点
相比其他分离技术,熔融结晶具有以下几点优势:
1、能耗低。由于气化热为熔融热的2~3倍,使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10% ~30% ;
2、应用范围广。70%以上的有机物的熔点在0~200℃,适用熔融结晶的很多。二、设备组成本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。特种物系如同分异构体和热敏性物质,用精馏的方法耗能大,产品纯度低,无法得到高纯物质,熔融结晶可以解决这些问题。一些水合无机物,由于熔点较低,也能适用熔融结晶技术;
3、环境友好。熔融结晶同溶液结晶相比,过程中无需加人溶剂,一方面降低了物料消耗,另一方面避免了溶剂对产品造成的污染,容易得到高纯产品,减少了废液的排放有利于保护环境;
4、低温操作。结晶过程一般为低温常压操作,无物料挥发污染问题,操作简易、安全,并且不需要专门的固液分离设备,
5、结晶设备的体积较小,而且结晶对于设备的材质没有过高要求,所需理论级数少,因此,它的设备投资也较其它分离过程低。
6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出,不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。多功能硫酸氨mvr蒸发器质量好的,多功能硫酸氨mvr蒸发器质量好的
结晶蒸发器设备选型及设计问题?
设备选型及设计问题:
蒸发结晶工业化过程都会涉及到一个设备选型和设计问题。需要对标准设备(泵、离心机、干燥器、阀、仪表等等)进行选型,非标设备(蒸发结晶器、换热器、稠厚器)等进行设计。本次对一些通用规则及常见问题进行介绍。
1)泵的选择
在结晶过程中,会涉及到清液、晶浆的输送,此过程泵的选择至关重要。先就一些通用规则介绍如下:
清液输送:此类按照输送条件选择合适泵类型即可;比如清水泵、化工通道、容积泵等等
特定行业,开发出系列泵,选择经过工业实践检验的***泵;如碱泵、磷酸料泵、矿山、水泥等行业泵
晶浆输送泵:在工业结晶过程中,以能输送晶浆、而且晶体破碎为考虑点。结晶器排料容积泵,工业上常用的主要是离心式渣浆泵、隔膜泵和正弦泵。前两种我们在设计时都选用过,正弦泵还没用过,不过从其原理来看,应该是优选的。
结晶外循环泵:结晶过程中,循环流量一般较大,低扬程时,常选用轴流泵;小流量和装置真空高,安装高度低的用混流泵(不得已而为之)。由于泵的流量对结晶过程的过饱和度和换热效果均有影响,在影响规律不是很清楚的情况下,建议对这种泵配备调频,便于生产和节能。此外粘度和密度是流体的流动性质,显然密度愈大、粘度愈小,则对流传热系数愈大。(注:结晶器的排料,能利用设备的高度差实现自排,不用泵,更好!)多功能硫酸氨mvr蒸发器质量好的
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