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蒸发结晶器在运行的过程中需要什么动力?

双效蒸发结晶器将蒸发与结晶有效结合，在处理化工污水、无机盐工业生产，操作连续稳定，能有效地抗结疤结垢，且操作费用较低。蒸发水可一步达到回收或排放标准，脱盐效果良好。该设备已经成功运用于含氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵废水处理。

本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力

(1)具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。

(3)有足够的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。

(4)结构简单、紧凑，易于制造，拆装方便、调整1容易，冷却水路能自行接通、以便于快速更换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率，并使结晶器振动平稳。防腐蚀mvr蒸发器节能工艺,防腐蚀mvr蒸发器节能工艺

?蒸发结晶器具体选用时

具体选用时，需要根据搅拌目标在结合物系性质，如粘度、晶习、硬度等进一步选择和优化，一般情况下，所列三种形式搅拌桨适用的体系粘度是逐渐增大的，也就是说，平桨适用的粘度，一般小于100cP，螺旋桨略大，适用粘度小于1200cP以内，而涡轮，适用粘度小于1200cP（间歇操作）和100000cP（连续操作）。蒸发结晶器的种类很多，但都属于结晶器一类，它与一些蒸发器相同的是溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱和而析出结晶。

在结晶过程中，船用螺旋桨式搅拌器跟符合结晶过程的要求，该类型搅拌器的常用尺寸是三叶片等螺距。低速，60-120r/min

注意：这只是经验，具体混合效果还和设备的尺寸及搅拌桨的叶轮直径有关。

溶液结晶过程均要涉及到固液两相，设备中搅拌的类型、搅拌功率、搅拌转数等均是非常关键的参数，如果设计不合理将会带来许多麻烦，现对相关书籍和软件做个推荐，希望能对整个行业有帮助。防腐蚀mvr蒸发器节能工艺

工业结晶工程实践的一些经验分析介绍

本文主要介绍工业结晶工程实践的一些共性规律，供大家思考。当涉及到具体物性时，还需要根据研究物系的具体特性来进行设计和优化，不经过思考的照抄照搬，危害巨大。切记！！！

1.  结晶工艺选择与确定：1）结晶工艺选择主要依据是溶解度随温度的变化关系。详见早期发表的内容。2）但在实际工业化过程中还需要根据产品的指标和公用工程的具体条件综合考虑，不能一概而论，比如MVR和多效蒸发结晶，哪种方式更适合，要具体问题具体分析。5、拥有良好的润滑铸坯的功能，这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。3）冷却和蒸发都可以实现产品的分离和纯化，但是往往冷却结晶比蒸发结晶相对容易控制。因为冷却结晶涉及的是固液两相，而蒸发结晶则在固液两相的基础上增加了汽相，所以控制难度随之增大。一般情况下冷却结晶更容易获得大颗粒晶体产品。同理可以思考：4）间壁冷却和负压绝热闪蒸冷却也是各有优缺点，前者无汽相，颗粒平均粒径大，但是换热界面易结疤，后者则反之。5）溶析结晶和反应结晶类似，局部混合非常重要，需要给予充分的注意。6）如果能用熔融结晶，就不要用溶液结晶。防腐蚀mvr蒸发器节能工艺